70/30 تجهيزات أنابيب لحام الكوع والنيكل والنحاس ASME B16.9 للبحرية البحرية

مكان المنشأ شنغهاي، الصين
اسم العلامة التجارية TOBO
إصدار الشهادات ISO/TUV/SGS
رقم الموديل كوع النحاس والنيكل
الحد الأدنى لكمية 1 قطعة
الأسعار قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف حزمة الشحن القياسية
وقت التسليم 15-30 أيام العمل
شروط الدفع / تي تي، ويسترن يونيون
القدرة على العرض 10Ton / شهر
تفاصيل المنتج
اسم المنتج 70/30 تجهيزات أنابيب لحام الكوع والنيكل والنحاس ASME B16.9 للبحرية البحرية نوع الرأس دائري
تصنيف الضغط فئة 150 - فئة 2500 وزن 0.23 رطل
نصف القطر نصف القطر القصير/الطويل لون فضي
طول حسب الطلب الموصلية الحرارية حوالي 29 وات/م·ك
نوع الاتصال اللحام بعقب أو لحام المقبس طلب الصناعات البحرية والبحرية والكيميائية
تصنيف درجة الحرارة ما يصل إلى 400 درجة فهرنهايت اسم المنتج كوع النحاس والنيكل
مقاس حسب الطلب طَرد حالة خشبية
اتصال لحام المقبس
اترك رسالة
منتوج وصف

وصلة كوع نحاس ونيكل 70/30 لحام طرفي لأنابيب ASME B16.9 للبحرية والمنصات البحرية

 

1.وصف المنتج

 

وصلة الكوع من النحاس والنيكل هي مكون توجيهي للأنابيب مصمم خصيصًا لبيئات الخدمة شديدة التآكل. مادة الأساس الخاصة بها هي سبيكة نحاس ونيكل محلول صلب ذات بنية شبكية مكعبة الوجه، وتحافظ على استقرار هيكلي دقيق ممتاز في درجات الحرارة المحيطة والمتوسطة. يغطي هذا الاقتراح نظامين رئيسيين من السبائك - C70600 (90/10) و C71500 (70/30) - يختلفان في محتوى النيكل، مما يحدد سلوك التخميل والاستجابة الميكانيكية في وسائط محددة.

يتم تصنيع المنتج من خلال عملية تشكيل ساخن بالكامل. يتم إنتاج الأقطار الصغيرة (DN≤200) بشكل تفضيلي عن طريق الدفع السلس للقضاء على نقاط ضعف اللحام؛ تستخدم الأقطار المتوسطة (DN200~DN400) عمليات البثق الساخن بالإضافة إلى عمليات القياس، مما يوازن بين التكلفة والجودة؛ تستخدم الأقطار الكبيرة (DN≥400) الانحناء بالحث متوسط التردد أو التشكيل باللحام من صفائح فولاذية لتلبية متطلبات الأحجام الكبيرة. تم تصميم جميع نهايات المنتج لتوصيلات اللحام الطرفي، مع توفر واجهات شفة أو أخدود حسب طلب العميل.

يخضع كل كوع لفحص الأبعاد، والتحقق من المواد عن طريق التحليل الطيفي، وفحص صلابة السطح الموضعي قبل الشحن. يتم تطبيق علامات المنتج عن طريق الختم منخفض الإجهاد أو النقش بالليزر لضمان تحديد واضح دون إتلاف الركيزة.

2.تطبيقات المنتج

يوصى بهذا المنتج لظروف التشغيل النموذجية التالية، مع ضرورة إجراء تقييم شامل لتكوين الوسط ودرجة حرارة التشغيل وخصائص التدفق عند الاختيار:

السيناريو أ: أنظمة نقل مياه البحر في الظروف المحيطة (درجة الحرارة ≤50 درجة مئوية، السرعة 1-3 م/ث)
مناسب لمياه التبريد الخارجية على متن السفن، وأنظمة مياه إطفاء الحرائق بمياه البحر، وخطوط إمداد المياه للمرافق الرصيفية/الموانئ. في هذه الخدمة، توفر C70600 أفضل فعالية من حيث التكلفة؛ يحقق سمك جدار Sch40S عمر خدمة لا يقل عن 15 عامًا.

السيناريو ب: أنظمة مياه البحر أو المياه قليلة الملوحة في درجات حرارة عالية (درجة الحرارة 50-120 درجة مئوية، الكلوريد ≥10000 جزء في المليون)
مناسب لأنابيب مدخل/مخرج مبادلات حرارة مياه التدوير في محطات الطاقة وأنظمة مياه تبريد معدات المنشآت النووية. يوصى باستخدام C71500، مع زيادة سمك الجدار إلى Sch80S على الأقل للتخفيف من التآكل المتسارع في درجات الحرارة المرتفعة.

السيناريو ج: أنظمة مياه البحر المحملة بالرمال أو ذات الاضطراب العالي (المواد الصلبة ≥50 ملجم/لتر، السرعة المحلية ≥4 م/ث)
مناسب لمناطق تآكل أنابيب الرفع في المنصات البحرية، وصلات التمدد للأنابيب تحت سطح البحر، وأقسام الانعطاف في أنابيب التفريغ للقاطرات. C71500 إلزامي، مع إضافة سمك جدار إضافي (مقترح 2-3 مم فوق القيمة المحسوبة) وبطانات مقاومة للتآكل اختيارية أو طبقات سبائك مقاومة للتآكل على الجزء الخلفي من الكوع.

السيناريو د: خطوط أنابيب الوسائط الكيميائية المسببة للتآكل (درجة الحموضة 3-9، تحتوي على أحماض عضوية أو كلوريدات)
مناسب لتنقية المحاليل الملحية في المصانع الكيميائية، ودوائر التحليل الكهربائي للكلور والقلويات، ونقل المواد الوسيطة الصيدلانية. يعتمد اختيار الدرجة على الوسط المحدد؛ تنطبق C70600 بشكل عام، ولكن إذا كانت مركبات الأمونيا أو الأمين موجودة، فيجب استبدالها بـ C71500 أو استشارة الشركة المصنعة.

السيناريو هـ: خطوط أنابيب الخدمة الغذائية والصحية النظيفة
مناسب لأنظمة الألبان والمشروبات والمياه النقية والمياه المستخدمة في الحقن. يتم اختيار C70600 مع صقل السطح الداخلي كهربائيًا إلى Ra≤0.4 ميكرومتر، مصحوبًا بتقارير اختبار المواد القابلة للاستخلاص من طرف ثالث.

3.مزايا المنتج

مقارنة بكوع الفولاذ الكربوني + طلاء مضاد للتآكل:

  • بمجرد تلف الطلاء على الفولاذ الكربوني، يتسارع التآكل الموضعي بشكل كبير، مع حدوث ثقوب تنقر في غضون 6 أشهر فقط؛ تحافظ وصلات الكوع من النحاس والنيكل على معدل تآكل ثابت حتى عند خدشها، بسبب طبقة الأكسيد ذاتية الشفاء.

  • تتطلب حلول الفولاذ الكربوني إعادة الطلاء أو الاستبدال كل 2-3 سنوات، بينما تم تصميم وصلات الكوع من النحاس والنيكل لخدمة تزيد عن 20 عامًا، مما يظهر تفوقًا اقتصاديًا واضحًا على المدى الطويل.

  • يزيد سمك الطلاء غير المنتظم داخل وصلات الكوع الفولاذية الكربونية من مقاومة التدفق المحلي؛ تتمتع وصلات الكوع من النحاس والنيكل بمادة جدار متجانسة مع خشونة مكافئة ثابتة في مسار التدفق.

مقارنة بوصلات الكوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (316L، Duplex):

  • في مياه البحر الراكدة، يكون 316L عرضة للتآكل الشقوق والتآكل التنقيري، بينما تكون سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة حساسة لمدخل حرارة اللحام؛ سبائك النحاس والنيكل غير حساسة لكلا وضعي الفشل.

  • قد تعاني الفولاذ المقاوم للصدأ من تكسير التآكل الإجهادي في مياه البحر المحتوية على الكبريتيدات؛ لا تشكل سبائك النحاس والنيكل أي خطر من هذا القبيل.

  • تتمتع سبائك النحاس والنيكل بقابلية تشغيل أفضل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، مما يقلل من وقت التسليم بنسبة 30%.

مقارنة بوصلات الكوع من سبائك التيتانيوم:

  • توفر سبائك التيتانيوم أعلى مقاومة للتآكل، ولكن تكلفة المواد تبلغ حوالي 5-8 أضعاف تكلفة النحاس والنيكل، مع صعوبة معالجة أكبر وفترات تسليم أطول.

  • توفر سبائك النحاس والنيكل مقاومة كافية للتآكل لغالبية خدمات مياه البحر؛ يجب النظر في التيتانيوم فقط عندما تتجاوز درجات الحرارة 150 درجة مئوية أو تتجاوز تركيزات الكلوريد 50000 جزء في المليون.

70/30 تجهيزات أنابيب لحام الكوع والنيكل والنحاس ASME B16.9 للبحرية البحرية

​4.مواصفات المنتج الرئيسية

فئة المعلمة مؤشرات مفصلة
دليل درجة السبيكة مقابل الوسط C70600: مياه البحر النظيفة، المياه العذبة، البخار، المنتجات البترولية؛ C71500: مياه البحر الملوثة، المياه قليلة الملوحة، مياه البحر المحملة بالرمال، المحاليل الملحية عالية الحرارة
مصفوفة توريد الحجم DN15، 20، 25، 32، 40، 50، 65، 80، 100، 125، 150، 200، 250، 300، 350، 400، 450، 500، 600، 700 (الأحجام فوق 750 متاحة عند الطلب)
مرجع جدول سمك الجدار Sch5S (≤2.0 مم)، Sch10S (≤3.0 مم)، Sch40S (≤5.0 مم)، Sch80S (≤8.0 مم)، Sch160 (≤12.0 مم)، XXS (≥12.0 مم)
معلمات تفصيلية لشطف النهاية نهايات BW: زاوية الشطف 37.5 درجة ±2.5 درجة، حافة 1.5 ±0.5 مم، فجوة جذر 2.0 ±0.5 مم؛ نهايات SW: عمق المقبس ≥1.2 × سمك الجدار، معرف المقبس أكبر بـ 0.3-0.6 مم من القطر الخارجي للأنابيب
تفاوت زاوية الانحناء 45 درجة ±0.8 درجة؛ 90 درجة ±0.8 درجة؛ 180 درجة ±1.2 درجة (منتجات نصف قطر طويل جدًا تخضع لاتفاق منفصل)
تفاوت البعد من المركز إلى النهاية DN≤300: ±1.5 مم؛ DN>300: ±3.0 مم
الحد الأدنى لسمك الجدار الخلفي ≥87.5% من سمك الجدار الاسمي (أي، تخفيف ≤12.5%)، مقاس على القوس الخارجي في الجزء الخلفي من الكوع
حجم الحبيبات وفقًا لـ ASTM E112، لا يقل عن الدرجة 5؛ تباين حجم الحبيبات المتجاورة ≤3 درجات
اختبار التآكل بين الحبيبات وفقًا لطريقة ASTM G28 أ، معدل تآكل العينة ≤0.25 مم/سنة (C70600) أو ≤0.20 مم/سنة (C71500)
حدود مدخل حرارة اللحام C70600: الحد الأقصى لمدخل الحرارة ≤1.5 كيلوجول/مم؛ C71500: الحد الأقصى لمدخل الحرارة ≤1.8 كيلوجول/مم؛ درجة حرارة ما بين الطبقات ≤150 درجة مئوية
متطلبات التسخين المسبق ودرجة حرارة ما بين الطبقات التسخين المسبق غير مطلوب بشكل عام؛ إذا كانت درجة الحرارة المحيطة<5 درجة مئوية، التسخين المسبق إلى 50-80 درجة مئوية؛ التحكم في درجة حرارة ما بين الطبقات ≤150 درجة مئوية
المعالجة الحرارية بعد اللحام غير إلزامية؛ إذا حددها العميل، يتم الاحتفاظ بها عند 580-620 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ثم تبريد الفرن إلى 300 درجة مئوية ثم التبريد بالهواء
الصلابة القصوى (HBW) C70600≤125؛ C71500≤145
المقاومة الكهربائية (20 درجة مئوية) C70600: 0.32 ميكرو أوم متر؛ C71500: 0.42 ميكرو أوم متر (ملاحظة: معلمة ذات صلة بمرجع التآكل الكهروكيميائي)
معامل التمدد الحراري الخطي (20-300 درجة مئوية) C70600: 16.6 × 10⁻⁶/درجة مئوية؛ C71500: 16.2 × 10⁻⁶/درجة مئوية
متطلبات التعبئة والشحن يتم لف الوصلات الفردية برغوة EPE وتعبئتها في علب منفصلة؛ يتم تثبيت الأحجام الكبيرة على منصات خشبية مع تغليف بغشاء مطاطي؛ يتم إضافة مواد مجففة وورق مانع للصدأ للشحن البحري
شروط الضمان في غضون 18 شهرًا من تاريخ التسليم أو 12 شهرًا من التركيب (أيهما يأتي أولاً)، استبدال مجاني للأعطال التي تُعزى إلى عيوب المواد أو التصنيع
المستندات المصاحبة شهادة (EN 10204 3.1 أو 3.2)، تقرير فحص الأبعاد، تقارير PT/RT (إذا كان ذلك منطبقًا)، مخطط سجل المعالجة الحرارية، تقرير إعادة اختبار المواد

الأسئلة الشائعة

1. هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟ نحن مصنع، يمكنك رؤية الشهادة.

2. ما هي مدة التسليم؟ بشكل عام، تكون 5-10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون. أو تكون 15-20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة في المخزون، وذلك حسب الكمية.

3. هل تقدمون عينات؟ هل هي مجانية أم إضافية؟ نعم، يمكننا تقديم العينة مجانًا ولكننا نحتاج إلى دفع تكلفة الشحن.

4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟ الدفع=1000 دولار أمريكي، 50% T/T مقدمًا، الرصيد قبل الشحن.